تولید دوچرخه
این سیستم کاربرپسند برش دقیق با نتایجی با سرعت بالا ارائه می‌کند که تکرارپذیر و ثابت هستند و به تولیدکنندگان دوچرخه اطمینان می‌دهند که محصولاتشان همیشه درجه یک خواهند بود. علاوه بر این، دستگاه های برش لیزری ما با توانایی آن در برش ماهرانه طرح های پیچیده حتی از پیچیده ترین اشکال، ضایعات مواد را به حداقل می رساند. این به کارایی بیشتر در هر مرحله از تولید - از طراحی تا ساخت - منجر می شود که در زمان و هزینه شرکت های این صنعت صرفه جویی می کند.
دقیق تر
استفاده از دستگاه برش لیزری نیاز به ابزارهای دیگر و کار دستی را از بین می برد و به خطوط تولید اجازه می دهد سریعتر از همیشه حرکت کنند. همچنین به نتایج بسیار دقیق‌تری نسبت به هر تکنیک دستی اجازه می‌دهد - اشکال پیچیده و جزئیات پیچیده را می‌توان بدون هیچ مشکلی به دست آورد. علاوه بر این، استفاده از یک سیستم کامپیوتری تضمین می کند که هر محصول بدون حاشیه خطا یا انحراف از برنامه ها سازگار است. این دقت به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که محصولات زیبایی شناختی بیشتری را در زمان کمتری ایجاد کنند و همچنین در هزینه های نیروی کار مرتبط با دخالت انسان صرفه جویی کنند.
برش عمیق تر از روش برش سنتی
دستگاه‌های برش لیزری نسبت به روش‌های برش سنتی مزایایی را به تولیدکنندگان دوچرخه ارائه می‌دهند. با توانایی برش عمیق تر و دقیق تر، دستگاه های برش لیزری می توانند قطعات پیچیده ای را تولید کنند که ایجاد آنها با استفاده از خدمات دیگر دشوار یا غیرممکن است.
پرتو لیزر می‌تواند از سوراخ‌های باریک با دقت و دقت عبور کند و به سازندگان اجازه می‌دهد تا اشکال پیچیده‌تری را از صفحات فلزی ضخیم‌تر از آنچه با تکنیک‌های ماشین‌کاری معمولی مانند پانچ یا برش قابل دستیابی است، برش دهند. نتیجه یک روکش صاف تر با سوراخ ها و لبه های کمتری است که نیاز به پس پردازش دارد. ماشین‌های برش لیزری سرعت تولید سریع‌تری را نیز ممکن می‌سازند، زیرا پرتو لیزر برای هر قسمت نیازی به ابزار ندارد. این باعث صرفه جویی در زمان و هزینه در هزینه های راه اندازی می شود که امکان اجرای اندازه های بزرگتر را در زمان کمتری فراهم می کند.
بهبود کارایی و کیفیت
دستگاه های برش لیزری مزایای زیادی در تولید دوچرخه دارند. برش لیزری دقیق و دقیق است و می تواند اشکال پیچیده را بدون افت کیفیت یا دقت بازتولید کند. علاوه بر این، دستگاه های برش لیزری در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید مانند اره زدن یا پانچ دستی، زمان چرخش سریعی را ارائه می دهند. آنها همچنین مقیاس‌پذیری را ارائه می‌کنند که روش‌های سنتی آن را ندارند و به شرکت‌ها اجازه می‌دهند تا به سرعت نرخ تولید خود را بر اساس نیازهای خود تنظیم کنند.
