Phetoho ea indasteri e tlisitse tsoelo-pele e ngata ea thekenoloji, 'me mochini oa ho itšeha oa laser le oona o joalo. Sesebelisoa sena se feto-fetohang se fetohile letlotlo la bohlokoa ho lifeme le lifeme tse ngata lefatšeng ka bophara. Ho tloha lits'ebetsong tse nyane ho isa ho mela e meholo ea tlhahiso, mochini oa ho itšeha oa laser tube o ka eketsa tlhahiso haholo maemong afe kapa afe a indasteri. Hase tsena feela mechine e khonang ho khaola likarolo kapele le ka nepo empa e boetse e fana ka melemo e meng e kang theko e tlaase ea beng le litšila tse fokolang tsa thepa.
Melemo ea Tube Laser Cutting
1.Tube laser cutting e fana ka mefuta e mengata ea melemo ho feta mekhoa e tloaelehileng ea ho itšeha, ho kenyelletsa tlhahiso e eketsehileng le fokotsa litšenyehelo. Ka lisebelisoa tse nepahetseng, o ka eketsa melemo ea ho itšeha ka laser ea tube ho netefatsa katleho e kholo. Sengoliloeng sena se tla tšohla melemo e mengata ea ho itšeha ka laser tube le hore na e ka u thusa joang ho eketsa tlhahiso khoebong ea hau.
2.Tube laser cutting machines e potlakile ho feta mekhoa e tloaelehileng, e lumellang basebetsi ho khaola lihlopha tse kholo tsa thepa ka nako ea ho rekota. Bokhoni ba lebelo le phahameng bo boetse bo fella ka boleng bo betere ba sehlahisoa kaha ho na le menyetla e fokolang ea ho sotha kapa li-burrs ho lisebelisoa tse kang aluminium le. celik. Ho phaella moo, mechine ena e nepahetse haholo ebile e nepahetse ho bolelang hore esita le libopeho tse rarahaneng li ka sehoa ka ho nepahala ho lumellanang nako le nako.
3.Ho nepahala ho ntlafetseng ho fella ka litšila tse fokolang tse thusang ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso hammoho le ho ntlafatsa maemo a tšireletso ka ho fokotsa likotsi tse ka bakoang ke litekanyo tse fosahetseng kapa ho fokotsa.
Melemo: Ho iketsetsa, ho Nepaha, ho sebetsa ka katleho, Likhetho tsa ho Itloaetsa
Mechini ea ho itšeha ea laser ea Tube e fana ka melemo e mengata bakeng sa likhoebo tsa tlhahiso. Automation ke e 'ngoe ea melemo e meholo ea ho tsetela mochining oa ho itšeha oa laser tube. Mekhoa e ikemetseng e ka thusa ho fokotsa nako ea ho theoha, ho lumella likhoebo hore li atlehe haholoanyane le ho sebetsa hantle ka ts'ebetso ea tsona. Ho nepahala ha mechine ena le hona ho thusa ho ntlafatsa tlhahiso ka hohle kamoo e ka khonang seha lisebelisoa ka potlako le ka nepo ha o ntse o tlosa tlhokahalo ea machining ea bobeli kapa mekhoa ea ho qeta ka matsoho. Ho sebetsa hantle ke molemo o mong oo mechine ea ho itšeha ea laser e tlisang likhoebo. Ka theknoloji e tsoetseng pele joalo ka li-laser tsa fiber, mechine ena e ka sebetsa ka potlako le ka katleho linthong tse sa tšoaneng, ho akarelletsa le aluminium, tšepe e sa hloekang, koporo, koporo le lisebelisoa tse ling. Ho feta moo, ba ka sebetsana le libopeho tse rarahaneng ka nepo e phahameng ntle le ho hloka nako e eketsehileng ea lenaneo kapa liphetoho tsa lisebelisoa.
Mefuta ea Lisebelisoa: Litšepe, Plastiki
Litšepe le li-plastiki ke tse peli tsa lisebelisoa tse ratoang ka ho fetisisa tse sebelisoang ha ho etsoa lihlahisoa ka mochine oa ho itšeha oa laser tube. Litšepe tse kang tšepe e sa hloekang, aluminium, koporo le koporo li ka khaoloa hore li mamelle ka lebelo, ho nepahala le ho sebetsa hantle ho sebelisa mochini o sehang oa laser tube. Lipolasetiki tse kenyeletsang li-acrylic le polycarbonates li na le mebala e sa tšoaneng, lipaterone le botenya; li ka boela tsa khaoloa hantle ka mochine oa ho itšeha oa laser tube. Hase feela hore thepa ena e entsoe habonolo hore e be meralo e rarahaneng empa hape e fana ka tšehetso e phahameng ho feta meaho ka lebaka la matla a eona le ho tšoarella nako e telele. Ka holimo ho thekenoloji ea mohala matsohong a bona basebelisi ba ka eketsa tlhahiso ha o ntse o hlahisa liphetho tse nepahetseng ha o sebetsa ka lisebelisoa tsa tšepe kapa tsa polasetiki. Bakeng sa likhoebo tse batlang ho eketsa bokhoni ba tlhahiso kapa ho atolosa mela ea lihlahisoa tsa bona, ho kenya chelete ka mochine o ka tšeptjoang oa thapo ea laser ke tharollo e sebetsang bakeng sa litlhoko tsa kopano kapele le ka mokhoa o nepahetseng.
Ho Boloka Litšenyehelo: Litšenyehelo tse Tlase tsa Tlhahiso
Ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ho bohlokoa bakeng sa khoebo efe kapa efe. Ka lehlohonolo, ka ho fihla ha mechine ea ho itšeha ka laser ea tube, lik'hamphani joale li ka boloka chelete le ho eketsa tlhahiso. Ka ho khaola ka mokhoa o nepahetseng le o sebetsang hantle, mechine ena e loketse bakeng sa ho hlahisa likarolo tsa boleng bo phahameng ka nako e fokolang ea nako e hlokoang ke mekhoa e tloaelehileng.
Mechini ea ho itšeha ea laser ea Tube e fana ka chelete e ngata ea ho boloka litšenyehelo ha e bapisoa le mosebetsi oa matsoho kapa mekhoa e meng ea boiketsetso. Ha ba qala, ba hloka basebetsi ba fokolang ka lebaka la boiketlo ba bona ba tšebeliso le mokhoa o bonolo oa ho seta. Ho phaella moo, ba fana ka linako tse potlakileng tsa ho feta le ho nepahala ho hoholo ho feta mekhoa e tloaelehileng e ka finyellang. Sena se lebisa ho boleng bo ntlafetseng ba sehlahisoa ha se ntse se fokotsa sekhahla sa lihlahisoa le linako tsa phetoho. Ho feta moo, ha ho na liphetoho tsa lisebelisoa tse hlokahalang nakong ea ts'ebetso, mechine ena e thusa ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhokomelo ka kakaretso hammoho le nako ea ho phomola e amanang le ho lokisa kapa ho lokisa.
Melemo ea Laser Cutting: Minimal Heat Affected Zone
Molemo o mong o moholo oa laser cutting ke mocheso o fokolang o amehang zone (HAZ) ea bopa. Sena se lumella hore ho be le likheo tse nepahetseng le tse rarahaneng, hammoho le ho etsa hore ho be le deformation e fokolang le ho fetoha ha mebala linthong tse sehiloeng. Ka mochini oa ho itšeha oa laser tube, monyetla ona o ka matlafatsoa ka lebaka la moralo oa ona o ikhethang o hlahisang HAZ e nyane ho feta mefuta e meng ea laser.
Ho sebelisa tube laser cutter ho boetse ho fana ka tlhahiso e ntlafetseng ha e bapisoa le mekhoa ea setso e kang oxy-acetylene kapa litoche tsa plasma arc. E ka khaola kapele ka liphetho tse ntle, ho bolelang hore o ka hlahisa likarolo tse ngata ka nako e nyane ha o ntse o boloka boleng ba sehlahisoa. Saese ea eona e kopaneng e boetse e etsa hore e be e loketseng lits'ebetso moo sebaka se lekanyelitsoeng, e eketsa boleng le boiketlo ntle le ho tela ho sebetsa hantle kapa ho nepahala.
Mehopolo ea Tlhophiso le Polokeho
Bokhoni ba ho eketsa tlhahiso ka mochini oa ho itšeha oa laser tube ke karolo ea bohlokoa ea mekhoa e mengata ea tlhahiso le masela. Leha ho le joalo, pele u ka qala ho sebelisa theknoloji ena, ho na le lintlha tse ling tsa bohlokoa tsa ho kenya le ts'ireletso tse lokelang ho tsotelloa.
Mohato oa pele ke ho fumana sebaka se loketseng mochine. E lokela ho behoa hole le libaka tse nang le sephethephethe sa maoto kapa ho thothomela kaha tsena li ka sitisa ts'ebetso ea eona. Sebaka hape se lokela ho ba le moea o lekaneng le litlhoko tsa phepelo ea motlakase bakeng sa ts'ebetso ea mochini. Ho feta moo, e lokela ho ba le lisebelisoa tse hlokahalang joalo ka li-chiller unit kapa ba bokellang lerole bakeng sa ts'ebetso e bolokehileng.
Ho kenya mochine ka nepo ke ntho ea bohlokoa molemong oa ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng le polokeho. Sena se kenyelletsa ho etsa bonnete ba hore sebaka seo se kentsoeng ho sona se na le moea o motle, se sireletsehileng, 'me ha se na litšitiso kapa likotsi. Ho feta moo, basebetsi ba lokela ho lula ba roala lisebelisoa tsa ts'ireletso tse kang likhalase, liatlana, li-earplugs kapa mask a sefahleho ha ba sebelisa mochini.
Tlhokomelo ea kamehla e boetse e lokela ho etsoa mochine oa ho itšeha oa laser tube e le ho o boloka o le boemong bo botle ba ho sebetsa le ho thibela likotsi leha e le life ho etsahala ka lebaka la lisebelisoa tsa khale kapa likaroloana.
fihlela qeto ena: Tlhahiso e Ntlafetseng ka Laser Cutting
Tšebeliso ea mochine oa ho itšeha oa laser tube ke mokhoa o atlehang oa ho eketsa tlhahiso. Ke letlotlo le leholo bakeng sa khoebo efe kapa efe, e fana ka likheo tse potlakileng, tse sebetsang hantle le ho nepahala ho ntlafalitsoeng. Qetellong, mochine oa ho itšeha oa laser o na le monyetla oa ho ntlafatsa haholo tlhahiso bakeng sa likhoebo tsa boholo bohle. Bakeng sa likhoebo tse hlokang ho seha tšepe ka nepo, ke sesebelisoa sa bohlokoahali. Ha se feela hore e eketsa lebelo ho fihlela ho 300%, empa hape e eketsa ho nepahala ho fihlela ho 50%. Ho phaella moo, ha ho bapisoa le mekhoa ea setso ea ho itšeha ka tšepe joalo ka ho sakha le ho sila, ts'ebetso ea laser e hloka tšebeliso e fokolang ea matla mme e hlahisa tšilafalo e fokolang ea lerata ka kakaretso. Sena se etsa hore e be khetho e bonolo haholoanyane ea tikoloho ho feta mefuta e meng ea mechini e teng 'marakeng kajeno.
Qetellong, ho tsetela mochining oa ho itšeha oa laser ho fana ka melemo e mengata e ka ntlafatsang maemo a kakaretso a tlhahiso setsing sefe kapa sefe sa Metal Fabrication kapa workshop.
