자전거 생산
이 사용자 친화적인 시스템은 반복 가능하고 일관된 고속 결과로 정밀 절단을 제공하여 자전거 제조업체에게 제품이 항상 최고 수준이라는 확신을 줍니다. 또한 당사의 레이저 절단기는 가장 복잡한 모양에서도 복잡한 디자인을 전문적으로 절단할 수 있는 능력으로 재료 낭비를 최소화합니다. 이는 디자인에서 제조에 이르기까지 생산의 각 단계에서 효율성을 높여 이 업계의 회사에서 시간과 비용을 모두 절약합니다.
더 정확하게
레이저 절단기를 사용하면 다른 도구와 수작업이 필요하지 않아 생산 라인이 그 어느 때보다 빠르게 움직일 수 있습니다. 또한 수동 기술이 달성할 수 있는 것보다 훨씬 더 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 복잡한 모양과 복잡한 세부 사항을 전혀 어려움 없이 얻을 수 있습니다. 또한 컴퓨터로 운영되는 시스템을 사용하여 각 제품이 오류나 계획에서 벗어나는 여지 없이 일관성이 있는지 확인합니다. 이 정밀도를 통해 제조업체는 더 짧은 시간에 더 미적으로 만족스러운 제품을 만들 수 있을 뿐만 아니라 사람의 개입과 관련된 인건비를 절약할 수 있습니다.
전통적인 절단 방법보다 더 깊게 절단
레이저 절단기는 자전거 제조업체에 기존 절단 방법에 비해 다양한 이점을 제공합니다. 더 깊고 더 정확하게 절단할 수 있는 능력을 갖춘 레이저 절단기는 다른 서비스를 사용하여 생성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
레이저 빔은 정밀하고 정확하게 좁은 구멍을 통과할 수 있으므로 제조업체는 펀칭이나 전단과 같은 기존 가공 기술로 달성할 수 있는 것보다 두꺼운 금속판에서 복잡한 모양을 잘라낼 수 있습니다. 그 결과 후처리가 필요한 버와 가장자리가 적어 더 매끄러운 마감 처리가 가능합니다. 레이저 절단기는 또한 레이저 빔이 각 개별 부품에 대한 툴링을 필요로 하지 않기 때문에 더 빠른 생산 속도를 가능하게 합니다. 이렇게 하면 설정 비용에서 시간과 비용을 절약할 수 있으므로 짧은 시간에 더 큰 실행 크기가 가능합니다.
