JQ-1530GP
Começar com o pé direito
Corte de chapa
Up to 165 m/min
Maximum linked speed
2.5G
Maximum vector acceleration
2D
Peso de carga
1000KG
Área de trabalho: 3000*1500mm
Curso do eixo X: 1520mm
Curso do eixo Y: 3020mm
Curso do eixo Z: 300 mm
Engineered for fast, precise and stable sheet metal production.
Combining 2.5G acceleration, up to 165 m/min linked speed, a BOCHU FSCUT bus control system and a lightweight aviation aluminum beam, the JQ-1530GP shortens non-cutting time while maintaining positioning accuracy of ±0.03 mm.
High Speed Without Compromising Cut Quality
Ergonómico e acessível
1. BOCHU FSCUT control System
2. Acionamento por motor duplo Plataformas de intercâmbio
3. Corte ecológico por ventilação zonal
4. Reinforced riveted and welded construction machine bed
Forma e conteúdo numa única solução
High-Speed Performance That Creates Long-Term Value
The JQ-1530GP is designed for manufacturers that require faster throughput without compromising cutting consistency. Its high-dynamic motion system, reinforced machine bed, aviation aluminum crossbeam and intelligent control platform support precise and repeatable fiber laser plate cutting in high-volume production.
Optimized motion paths and intelligent nesting help shorten non-cutting time and improve material utilization. Collision protection, centralized lubrication and a modular exchange table reduce production interruptions and simplify routine maintenance. This combination of speed, stability and automation makes the JQ-1530GP suitable for fabrico de automóveis, electrical cabinet production and general sheet metal fabrication.
Consistent cutting quality also depends on matching the machine configuration and laser cutting parameters to the material and production requirements.
Machine desempenho vontade permanecem sólidos, fiável e produtivo ano após ano.
O conjunto de software que cria valor
Conceção de peças e estruturas num ambiente gráfico tridimensional CAD/CAM concebido para explorar todas as margens de desempenho da Placa laser.
Bibliotecas de funções que aceleram e simplificam o desenho na placa.
Estimativas exactas de tempo e custo dos lotes para um orçamento detalhado.
Planeamento remoto e acompanhamento em tempo real dos trabalhos em curso.
Tudo isto e muito mais faz a diferença todos os dias em termos de poder tirar o máximo partido de um sistema de corte a laserreduzindo os tempos de inatividade improdutivos e eliminando o desperdício.
Uma escolha de valor também envolve software.